<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.1d1" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher">Вестник нефтегазовой отрасли Казахстана</journal-id><journal-title-group><journal-title>Вестник нефтегазовой отрасли Казахстана</journal-title></journal-title-group><issn publication-format="print">2707-4226</issn><issn publication-format="electronic">2957-806X</issn><publisher><publisher-name>KMG Engineering</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">108891</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.54859/kjogi108891</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Unknown</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Prospects for obtaining base oils from bitumen-bearing rocks of the Karasyaz-Taspas deposit</article-title></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name name-style="western"><surname>Ayapbergenov</surname><given-names>Yerbolat O.</given-names></name><bio>&lt;p&gt;Cand. Sc. (Engineering), Professor&lt;/p&gt;</bio><email>e.ayapbergenov@kmge.kz</email><uri content-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-3133-222X</uri><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name name-style="western"><surname>Turkpenbayeva</surname><given-names>Bibigul Zh.</given-names></name><bio>&lt;p&gt;Doct. Sc. (Engineering), Professor&lt;/p&gt;</bio><email>b.turkpenbaeva@kmge.kz</email><uri content-type="orcid">https://orcid.org/0009-0008-3770-354X</uri><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name name-style="western"><surname>Akhmetov</surname><given-names>Arslan F.</given-names></name><bio>&lt;p&gt;Doct. Sc. (Engineering), Professor&lt;/p&gt;</bio><email>tngrusoil@mail.ru</email><uri content-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-0170-4774</uri><xref ref-type="aff" rid="aff-3"/></contrib></contrib-group><aff id="aff-1">Branch of KMG Engineering “KazNIPImunaigaz”</aff><aff id="aff-2">KMG Engineering</aff><aff id="aff-3">Ufa State Oil Technical University</aff><pub-date date-type="epub" iso-8601-date="2025-09-26" publication-format="electronic"><day>26</day><month>09</month><year>2025</year></pub-date><volume>7</volume><issue>3</issue><fpage>82</fpage><lpage>93</lpage><history><pub-date date-type="received" iso-8601-date="2025-07-11"><day>11</day><month>07</month><year>2025</year></pub-date><pub-date date-type="accepted" iso-8601-date="2025-09-03"><day>03</day><month>09</month><year>2025</year></pub-date></history><permissions><copyright-statement>Copyright © 2025, Ayapbergenov Y.O., Turkpenbayeva B.Z., Akhmetov A.F.</copyright-statement><copyright-year>2025</copyright-year></permissions><abstract>&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Background&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;:&lt;/strong&gt; With light oil reserves depleting and the demand for lubricants steadily increasing, the development of alternative sources of hydrocarbon feedstock has become a pressing issue. Despite the technological complexity of processing, natural bitumens represent a promising raw material for the production of base oils, particularly in the Republic of Kazakhstan, where domestic industrial lubricant production is currently absent.&lt;/p&gt;&#13;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Aim&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;: &lt;/strong&gt;To assess the possibility of obtaining base industrial and motor oils from oil fractions derived from the fuel oil of natural bitumen at the Karasaz-Taspas deposit.&lt;/p&gt;&#13;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Materials&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; and methods: &lt;/strong&gt;on the study object was fuel oil obtained by atmospheric distillation of natural bitumen. Oil fractions with boiling temperature ranges of 350–400 °C and 400–460 °C were separated using vacuum distillation. Purification was carried out using bleaching clay. The physical and chemical characteristics of the fractions were determined before and after purification according to standard ASTM and GOST methods.&lt;/p&gt;&#13;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Results&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;: &lt;/strong&gt;The obtained oil fractions are characterized by a high kinematic viscosity, a viscosity index of up to 110.7, and low sulfur content (0.45 wt.%). Their physical and chemical properties meet the requirements for base oils of groups I and II according to the American Petroleum Institute classification and are comparable to industrial oils of grades I-40A and I-50A. Dewaxing and the addition of additives are necessary to improve low-temperature performance.&lt;/p&gt;&#13;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Conclusion&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;: &lt;/strong&gt;Natural bitumen from the Karasyaz-Taspas deposit is a promising raw material for producing high-quality base oils. The study confirms the feasibility of comprehensive processing of natural bitumen fuel oil to produce industrial and motor oils, contributing to the replenishment of the raw material base, the sustainable development of the oil industry, and the enhancement of the country’s energy security.&lt;/p&gt;</abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>natural bitumen</kwd><kwd>Karasaz-Taspas</kwd><kwd>fuel oil</kwd><kwd>oil fractions</kwd><kwd>base industrial oils</kwd><kwd>viscosity index</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="kk"><kwd>табиғи битум</kwd><kwd>Қарасаз-Таспас</kwd><kwd>мазут</kwd><kwd>май фракциялары</kwd><kwd>базалық өнеркәсіптік майлар</kwd><kwd>тұтқырлық индексі</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>природный битум</kwd><kwd>Карасязь-Таспас</kwd><kwd>мазут</kwd><kwd>масляные фракции</kwd><kwd>базовые индустриальные масла</kwd><kwd>индекс вязкости</kwd></kwd-group></article-meta></front><body>&lt;h3&gt;Введение&lt;/h3&gt;
&lt;p&gt;В настоящее время наблюдается устойчивая тенденция к развитию и внедрению отечественных технологий, направленных на производство высококачественных смазочных материалов. В Республике Казахстан на сегодняшний день отсутствует собственное промышленное производство смазочных масел, в связи с чем весь объём потребляемой продукции покрывается за счёт импорта, сопровождаемого значительными затратами на приобретение и логистику. Согласно оценкам, годовая потребность страны в смазочных материалах составляет порядка 600 тыс. т, при этом данный показатель демонстрирует стабильный рост на фоне развития транспортной инфраструктуры, расширения промышленного комплекса и увеличения числа энергетических объектов [1].&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;В условиях постепенного истощения запасов лёгких нефтей все более актуальным становится вопрос разработки месторождений тяжёлого углеводородного сырья (далее – УВС), такого как тяжёлые нефти и природные битумы (далее – ПБ). ПБ представляют собой некондиционное УВС, что существенно осложняет их переработку и требует индивидуального технологического подхода. В зависимости от химической природы и состава ПБ различных месторождений необходимо подбирать соответствующий комплекс технологических процессов и химических методов переработки, направленных на эффективное извлечение целевых компонентов и получение высококачественных нефтепродуктов. Одним из приоритетных направлений развития нефтеперерабатывающей промышленности страны является разработка и внедрение инновационных технологий глубокой переработки, адаптированных к свойствам тяжёлого УВС [2].&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;В настоящее время в Казахстане нефтебитуминозные породы (далее – НБП) практически не используются, что обусловлено их недостаточной изученностью, отсутствием эффективных технологий извлечения и переработки, а также ограниченной информацией о возможных направлениях применения получаемых продуктов. Освоение месторождений НБП позволит обеспечить целый ряд отраслей экономики страны ценным отечественным сырьём. Практическое решение задач по освоению НБП представляет собой одно из приоритетных направлений развития энергетики и нефтехимической промышленности в ближайшем будущем [3]. Следует отметить, что на территории Западного Казахстана сосредоточены значительные запасы НБП, имеющие промышленное значение. По нашим оценкам [4], прогнозные ресурсы тяжёлых УВ составляют более 125–350 млн т ПБ и порядка 20–25 млрд т НБП.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;С учётом роста потребности в моторных и смазочных материалах, а также наличия на территории Казахстана уникальных месторождений НБП возникает объективная необходимость развития технологий их глубокой переработки. В современных условиях приоритетным направлением для устойчивого роста топливно-энергетического и нефтехимического секторов экономики является разработка и промышленное внедрение технологических решений, адаптированных к переработке характерных для региона тяжёлых, высоковязких и сернистых нефтей с получением не только моторных топлив, но и минеральных масел, соответствующих современным требованиям к качеству.&lt;/p&gt;
&lt;h3&gt;Материалы и методы&lt;/h3&gt;
&lt;p&gt;Объектом исследования являлся мазут, полученный в результате атмосферной перегонки ПБ месторождения Карасязь-Таспас.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Физико-химические характеристики мазута и выделенных масляных фракций определялись по стандартным нормативным методам ASTM (&lt;em&gt;англ.&lt;/em&gt; American Society for Testing and Materials – Американское общество испытаний и материалов) и ГОСТ. Дополнительно был проведён анализ углеводородного состава (парафиновые, нафтеновые и ароматические соединения) и расчёт индекса вязкости.&lt;/p&gt;
&lt;h4&gt;Основные требования к базовым маслам&lt;/h4&gt;
&lt;p&gt;Сегодня мазут выступает основным сырьевым источником для производства базовых минеральных масел. Его получают в результате атмосферно-вакуумной перегонки тяжёлой нефти с содержанием масляных фракций не менее 38%. По происхождению базовые масла делят на три основные группы: нефтяные, синтетические и смешанные на основе сложных эфиров. Наиболее широкое распространение получили нефтяные масла, которые в зависимости от технологии получения подразделяются на дистиллятные, остаточные и компаундированные. В последние годы растёт интерес к синтетическим маслам, обладающим высокими значениями кинематической вязкости и индекса вязкости, что обеспечивает улучшенные эксплуатационные характеристики. Путём смешения базовых масел с различной вязкостью и введения многофункциональных присадок получают товарные моторные и индустриальные масла, удовлетворяющие современным требованиям к качеству смазочных материалов [5]. На рис. 1 представлены типы и методы получения базовых масел.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;center&gt;
&lt;div class="preview fancybox" style="text-align: center;"&gt;&lt;a title="Рисунок 1. Типы базовых масел и методы их получения [5]" href="/files/journals/130/articles/108891/supp/108891-228877-1-SP.jpg" rel="simplebox"&gt;&lt;img style="max-height: 300px; max-width: 300px;" src="/files/journals/130/articles/108891/supp/108891-228877-1-SP.jpg"&gt;&lt;/a&gt;&lt;/div&gt;
&lt;/center&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Рисунок 1. Типы базовых масел и методы их получения [5]&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Figure&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 1. Types of base oils and methods of their production [5]&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Экологические характеристики нефтяных масел, в т.ч. остаточных, в значительной степени определяются содержанием серы и групповым составом УВ. Технические свойства остаточных масел во многом зависят от их вязкостно-температурных характеристик, ключевым показателем которых является индекс вязкости. Основные требования, предъявляемые к базовым нефтяным маслам в соответствии с классификацией API, приведены в табл. 1. Указанная классификация обеспечивает стандартизированный подход к выбору масел для различных отраслей экономики [7, 8].&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Таблица 1. Классификация базовых масел в соответствии с требованиями API&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Table&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 1. Classification of base oils in accordance with API requirements&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;table width="688"&gt;
&lt;thead&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Группа&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Group&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Содержание серы, %масс.&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Sulfur content, wt.%&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Оператор&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Operator&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Содержание насыщенных УВ, %&lt;br&gt;Saturated hydrocarbon content, %&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Индекс вязкости&lt;br&gt;Viscosity index&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/thead&gt;
&lt;tbody&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;I&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;0,03&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;и / или&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;or / and&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;90&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;80–119&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;II&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;≤0,03&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;и / and&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;≥90&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;80–119&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;III&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;≤0,03&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;и / and&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;≥90&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;≥120&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;IV&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle; text-align: left;" colspan="4"&gt;
&lt;p&gt;РАО (полиальфаолефины)&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;V&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle; text-align: left;" colspan="4"&gt;
&lt;p&gt;Все остальное, не включенные в группы I–IV&lt;br&gt;(нафтеновые базовые масла и не РАО синтетические масла)&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;All others not included in I–IV &lt;br&gt;(naphthenic base oils and non-PAO synthetic oils)&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;VI&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle; text-align: left;" colspan="4"&gt;
&lt;p&gt;Полиалкилнафталины&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/tbody&gt;
&lt;/table&gt;
&lt;p&gt;&lt;em&gt;API&lt;/em&gt;&lt;em&gt; – American Petroleum Institute (Американский институт нефти). &lt;/em&gt;&lt;a href="https://www.api.org/"&gt;&lt;em&gt;api&lt;/em&gt;&lt;em&gt;.&lt;/em&gt;&lt;em&gt;org&lt;/em&gt;&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;em&gt;РАО – Роlу-Alpha-Olefin; УВ – углеводороды&lt;/em&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;По европейской классификации SAE (&lt;em&gt;англ.&lt;/em&gt; Society of Automotive Engineers – Общество автомобильных инженеров) моторные масла подразделяются на зимние, летние и всесезонные. Зимние масла (обозначаемые индексом «W») характеризуются пониженной вязкостью при отрицательных температурах, что обеспечивает лёгкий запуск двигателя в холодное время года. Летние масла, напротив, сохраняют стабильные смазочные свойства при эксплуатации в условиях высоких температур. Наибольшее распространение получили всесезонные масла, обеспечивающие надёжную работу двигателя в широком температурном диапазоне благодаря оптимальному подбору вязкостных характеристик и применению модификаторов вязкости (табл. 2).&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Таблица 2. Европейская классификация масел SAE для моторных масел [7]&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Table&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 2. European SAE classification of motor oils [7]&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;table&gt;
&lt;thead&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" colspan="2" rowspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Классификация &lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Classification&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" colspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Диапазон кинематической&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;вязкости при 100°С, мм²/с&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Kinematic&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;viscosity&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;range&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;at&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 100 °С, &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;mm&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;²/&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;s&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" colspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Температурный&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;диапазон, °С&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Temperature range, °С&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;min&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;max&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;min&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;max&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/thead&gt;
&lt;tbody&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="6"&gt;
&lt;p&gt;зимние&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;winter&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;0W&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;3,8&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–35&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;+20&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5W&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;3,8&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–30&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;+20&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;10W&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;4,1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–25&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;+45&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;15W&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5,6&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–20&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;+45&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;20W&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5,6&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–15&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;+45&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;25W&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;9,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–10&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;+20&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="5"&gt;
&lt;p&gt;летние&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;summer&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;20&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5,6&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;9,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;30&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;9,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;12,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;40&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;12,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;16,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;50&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;16,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;21,9&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;60&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;21,9&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;26,1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/tbody&gt;
&lt;/table&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Согласно ГОСТ 17479.1-2015&lt;a href="#_ftn1" name="_ftnref1"&gt;[1]&lt;/a&gt; устанавливаются классификация и система обозначений моторных масел в зависимости от их температурной пригодности и области применения. В соответствии с данным стандартом моторные масла подразделяются на летние (марки 10, 12, 14, 16, 20, 24), зимние (марки 3з, 4з, 5з, 6з, 6, 8) и всесезонные (марки 3з/8, 4з/6, 4з/8).&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Такое деление учитывает диапазон рабочих температур и обеспечивает обоснованный выбор масла с учётом климатических условий эксплуатации и требований к надёжности функционирования двигателя.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Таблица 3. Классы вязкости моторных масел согласно ГОСТ 17479.1-2015&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Table&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 3. Motor oil viscosity grades according to GOST 17479.1-2015&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;table&gt;
&lt;tbody&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Классы&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;вязкости&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Viscosity&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;grades&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" colspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Кинематическая&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; вязкость&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;,&lt;br&gt;мм&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;²/с&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; (сСт&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;), при&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; температуре&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Kinematic&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;viscosity&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;, &lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;mm&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;²/&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;s&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; (&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;cSt&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;), &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;at&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;a&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;temperature&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;of&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;+100°С&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;-18°С, не более -18°С,&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;no&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;t &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;higher than&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;3з&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;⩾ 3,8&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;1250&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;4з&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;⩾ 4,1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;2600&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5з&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;⩾ 5,6&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6000&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6з&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;⩾ 5,6&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;10400&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;8&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5,6–7,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;8&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;7,0–9,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;10&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;9,3–11,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;12&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;11,5–12,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;14&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;12,5–14,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;16&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;14,5–16,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;20&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;16,3–21,9&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;24&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;21,9–26,1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;3з/8&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;7,0–9,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;1250&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;4з/6&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5,6–7,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;2600&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5з/10&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;9,3–11,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6000&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5з/12&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;11,5–12,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6000&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5з/14&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;12,5–14,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6000&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6з/10&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;9,3–11,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;10400&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6з/14&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;12,5–14,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;10400&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6з/16&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;14,5–16,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;10400&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/tbody&gt;
&lt;/table&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;ГОСТ 20799-2022&lt;a href="#_ftn2" name="_ftnref2"&gt;[2]&lt;/a&gt; устанавливает требования к классификации, маркировке, а также физико-химическим показателям качества индустриальных масел. Настоящий стандарт обеспечивает унифицированный подход к оценке эксплуатационных свойств и качества продукции, что способствует стандартизации процессов подбора и применения индустриальных масел в различных отраслях промышленности. Основные физико-химические характеристики индустриальных масел приведены в табл. 4.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Таблица 4. Физико-химические показатели индустриальных масел в соответствии с ГОСТ 20799-2022&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Table&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 4. Physical and chemical properties of industrial oils according to GOST 20799-2022&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;table&gt;
&lt;tbody&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Марка масла&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;Oil&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;grade&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Вязкость кинематическая&lt;br&gt;при 40°С, мм²/с &lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;Kinematic &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;viscosity&lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;at 40°С, &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;mm²/&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;s&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Массовая &lt;br&gt;доля серы, &lt;br&gt;%масс. &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;Sulfur&lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;content, &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;wt. %&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Плотность&lt;br&gt;при 20°С, г/см³ &lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Density &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;at &lt;br&gt;20°С, &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;g/&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;cm³&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Температура&lt;br&gt;застывания, °С &lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Pour &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;point, °С&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;И-5А&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6,00–8,00&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 1,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 0,870&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-18&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;И-8А&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;9,00–11,00&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 1,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 0,880&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-15&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;И-12А&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;13,00–17,00&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 1,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 0,880&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-15&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;И-12А₁&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;13,00–17,00&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 1,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 0,880&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-30&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;И-20А&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;29,00–35,00&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 1,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 0,890&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-15&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;И-30А&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;41,00–51,00&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 1,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 0,890&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-15&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;И-40А&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;61,00–75,00&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 1,1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 0,900&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-15&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;И-50А&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;90,00–110,00&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 1,1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt; 0,910&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-15&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/tbody&gt;
&lt;/table&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;h3&gt;Результаты и обсуждение&lt;/h3&gt;
&lt;p&gt;Объектом исследования являлась фракция мазута, полученная при атмосферной разгонке ПБ месторождения Карасязь-Таспас на установке АРН (атмосферно-вакуумная разгонка нефти) в соответствии со стандартами ASTM: ASTM D 2892&lt;a href="#_ftn3" name="_ftnref3"&gt;[3]&lt;/a&gt; и ASTM D 5236&lt;a href="#_ftn4" name="_ftnref4"&gt;[4]&lt;/a&gt;. В табл. 5 представлены физико-химические характеристики мазута (фракция 350°С).&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Таблица 5. Характеристика фракций мазута ПБ месторождения Карасязь-Таспас&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Table&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 5. Characteristics of fuel oil fractions of natural bitumen from the Karasyaz-Taspas deposit&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;table&gt;
&lt;thead&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;№&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Наименование показателя&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Indicator name&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Результат&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Result&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Нормативный документ&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;на методы испытания&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Regulatory&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;document&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;on&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;testing&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;methods&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/thead&gt;
&lt;tbody&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Плотность при 20°С, кг/м³&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Density at 20 °C, kg/m³&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;963,1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;СТ РК ASTM D 4052-2013&lt;a href="#_ftn5" name="_ftnref5"&gt;[5]&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;2&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Массовая доля серы, %масс.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Sulfur content, wt.%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;0,453&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;СТ РК ASTM D 4294-2011&lt;a href="#_ftn6" name="_ftnref6"&gt;[6]&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Температура застывания, °С&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Pour point, °C&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-20&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;ГОСТ 20287-91&lt;a href="#_ftn7" name="_ftnref7"&gt;[7]&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;4&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Температура помутнения, °С&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Cloud point, °C&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-17&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;ГОСТ 20287-91&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="5"&gt;
&lt;p&gt;5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Кинематическая вязкость, мм²/с, при:&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Kinematic viscosity, mm²/s,&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="5"&gt;
&lt;p&gt;СТ РК ASTM D 7042-2015&lt;a href="#_ftn8" name="_ftnref8"&gt;[8]&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;40°С&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;20,93&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;50°С&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;14,90&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;80°С&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6,65&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;100°С&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;4,42&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Зольность, %масс.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Ash content, wt.%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;0,26&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;ГОСТ 1461-75&lt;a href="#_ftn9" name="_ftnref9"&gt;[9]&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;7&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Температура вспышки в закрытом тигле, °С&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Flash point in closed cup, °C&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;142&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;ГОСТ 6356-75&lt;a href="#_ftn10" name="_ftnref10"&gt;[10]&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/tbody&gt;
&lt;/table&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Перегонка ПБ месторождения Карасязь-Таспас проводилась под вакуумом на автоматизированной лабораторной установке АРН. Поскольку при высоких температурах для УВС характерно термическое разложение, процесс был завершён на стадии отбора масляных фракций до температуры конца кипения 460°С. В результате перегонки фракции мазута было получено около 33%масс. широкой масляной фракции 350–460°С. Общая потеря при перегонке ПБ не превысила 2,1%масс.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Исследование полученных фракций в качестве потенциальных базовых масел осуществлялось по традиционной схеме, включающей последовательные этапы очистки. Очистка масляных фракций проводилась методом адсорбционной обработки с применением отбеливающей глины при температуре 170–200°С в течение 25–30 мин. В результате атмосферно-вакуумной перегонки мазута были выделены лёгкие (350–400°С) и средние (400–460°С) масляные фракции, представляющие интерес для дальнейшего изучения как потенциальные базовые компоненты индустриальных и моторных масел.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Основные физико-химические свойства базовых масел, полученных из ПБ месторождения Карасязь-Таспас, представлены в табл. 6.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Таблица 6. Характеристика масляных фракций ПБ месторождения Карасязь-Таспас&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Table&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 6. Characteristics of oil fractions of natural bitumen from the Karasyaz-Taspas deposit&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;table&gt;
&lt;thead&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;№&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Наименование показателя&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Indicator name&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" colspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;350–400°С&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" colspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;400–460°С&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="2"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Нормативный документ&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;на методы испытания&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Regulatory document&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;on testing methods&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;до очистки&lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;before&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;purification&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;после очистки&lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;after&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;purification&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;до очистки&lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;before &lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;&lt;br&gt;purification&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;после очистки&lt;br&gt;&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;after purification&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/thead&gt;
&lt;tbody&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;1&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Плотность при 20°С, кг/м³&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Density at 20 °C, kg/m³&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;924,2&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;920,51&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;951,4&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;947,5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;СТ РК ASTM D 4052-2013&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;" rowspan="3"&gt;
&lt;p&gt;2&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Вязкость, мм²/с, при:&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Viscosity, mm²/s&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;40°С&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;54,34&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;61,22&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;94,88&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;103,25&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;" rowspan="2"&gt;
&lt;p&gt;СТ РК ASTM D 7042-2015&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;100°С&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6,91&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;8,36&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;10,24&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;12,29&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Индекс вязкости, ВУ&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Viscosity index (VI)&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;76,3&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;106,2&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;87,0&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;110,7&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;СТ РК ASTM D 7042-2015&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;4&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Соотношение вязкостей n&lt;sub&gt;40&lt;/sub&gt;/n&lt;sub&gt;100&lt;/sub&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Viscosity ratio n&lt;sub&gt;40&lt;/sub&gt;/n&lt;sub&gt;100&lt;/sub&gt;&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;7,86&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;7,32&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;9,27&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;8,40&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;5&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Показатель преломления (n&lt;sup&gt;20&lt;/sup&gt;&lt;sub&gt;D&lt;/sub&gt;)&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Refractive index (n&lt;sup&gt;20&lt;/sup&gt;&lt;sub&gt;D&lt;/sub&gt;)…&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;1,5084&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;1,5080&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;1,5289&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;1,5137&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Температура застывания, °С&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Pour point, °C&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-10&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-10&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-10&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;-12&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;ГОСТ 20287-91&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;7&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Содержание общей серы, %&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Total sulfur content, wt.%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;0,44&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;0,39&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;0,46&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;0,43&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;СТ РК ASTM D 4294-2011&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;" rowspan="4"&gt;
&lt;p&gt;8&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;Содержание УВ, %, из них:&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Hydrocarbon composition, %, incl.:&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;100%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;100%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;100%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;100%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;ароматических&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Aromatic hydrocarbons, %&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;17%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;10%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;22%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;6%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;нафтеновых&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Naphthenic hydrocarbons, %&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;47%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;59%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;44%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;69%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;
&lt;td style="vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;парафиновых&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Paraffinic hydrocarbons, %&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;36%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;31%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;34%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;25%&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;td style="text-align: center; vertical-align: middle;"&gt;
&lt;p&gt;–&lt;/p&gt;
&lt;/td&gt;
&lt;/tr&gt;
&lt;/tbody&gt;
&lt;/table&gt;
&lt;p&gt;&lt;em&gt;ВУ / CU – вязкость условная / Conditional viscosity&lt;/em&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Индекс вязкости масляных фракций с интервалами температур кипения 350–400°С и 400–460°С составляет 106 и 112 соответственно, что свидетельствует об их высоких эксплуатационных свойствах. Базовые масла, полученные в результате очистки фракций вакуумной перегонки, характеризуются повышенным индексом вязкости по сравнению с исходными неочищенными масляными фракциями, что указывает на улучшение их эксплуатационных свойств. С увеличением температуры кипения масляных фракций наблюдается закономерный рост плотности, показателя преломления и индекса вязкости. Полученные масляные фракции отличаются низким содержанием серы, что повышает их экологическую и технологическую ценность.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Основу базового масла составляет смесь парафиновых, нафтеновых и ароматических УВ. Групповой углеводородный состав масляных фракций, полученных из ПБ месторождения Карасязь-Таспас, может быть оценён по выходу отдельных углеводородных фракций на основе показателя преломления.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Технические требования к различным видам масел и соответствующим им по свойствам масляным фракциям ПБ месторождения Карасязь-Таспас приведены на рис. 2–4. Анализ представленных данных показывает, что исследованные масляные фракции, полученные из мазута ПБ, соответствуют требованиям и могут быть использованы для производства базовых масел.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;center&gt;
&lt;div class="preview fancybox" style="text-align: center;"&gt;&lt;a title="Рисунок 2. Сравнение фракций масел с классификацией API" href="/files/journals/130/articles/108891/supp/108891-228879-1-SP.jpg" rel="simplebox"&gt;&lt;img style="max-height: 300px; max-width: 300px;" src="/files/journals/130/articles/108891/supp/108891-228879-1-SP.jpg"&gt;&lt;/a&gt;&lt;/div&gt;
&lt;/center&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Рисунок 2. Сравнение фракций масел с классификацией API&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Figure&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 2. Comparison of oil fractions with API classification&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Согласно классификации API, базовые масла I группы характеризуются содержанием серы свыше 0,03% и долей насыщенных УВ не менее 90%. Их индекс вязкости находится в диапазоне 80–119. Масляные фракции с температурными интервалами кипения 350–400°С и 400–460°С, полученные из фракций мазута ПБ, по своим физико-химическим характеристикам соответствуют требованиям, предъявляемым к базовым маслам I группы в соответствии с классификацией API (рис. 2). После проведения соответствующих процессов гидроочистки указанные масляные фракции соответствуют требованиям, установленным для базовых масел II группы API.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Фракция с интервалом кипения 350–400°С характеризуется кинематической вязкостью и температурным диапазоном эксплуатации, сопоставимыми с маслами классов SAE 40–50, тогда как фракция 400–460°С по аналогичным показателям соответствует моторным маслам классов SAE 30 и 25W (рис. 3). Однако температурные свойства указанных фракций, в частности, температура застывания, остаются недостаточными для их непосредственного применения в качестве зимних моторных масел. Это указывает на необходимость проведения дополнительных процессов депарафинизации и модификации с применением присадок для улучшения низкотемпературных и эксплуатационных характеристик.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;center&gt;
&lt;div class="preview fancybox" style="text-align: center;"&gt;&lt;a title="Рисунок 3. Сравнение фракций масел с классификацией SAE" href="/files/journals/130/articles/108891/supp/108891-228880-1-SP.jpg" rel="simplebox"&gt;&lt;img style="max-height: 300px; max-width: 300px;" src="/files/journals/130/articles/108891/supp/108891-228880-1-SP.jpg"&gt;&lt;/a&gt;&lt;/div&gt;
&lt;/center&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Рисунок 3. Сравнение фракций масел с классификацией SAE&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Figure&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 3. Comparison of oil fractions with SAE classification&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Исследуемая фракция 350–400°С по вязкостным характеристикам сопоставима с индустриальным маслом марки И-40А, а фракция 400–460°С – с маслом марки И-50А. Исследуемые фракции демонстрируют потенциальную пригодность в качестве базовых компонентов для индустриальных масел в соответствии с требованиями ГОСТ 20799-2022. Однако температурные свойства, в частности, температура застывания для указанных фракций составляет около -10°С, что существенно выше аналогичных показателей стандартных масел И-40А и И-50А (рис. 4). Это ограничивает их непосредственное применение в зимних условиях и указывает на необходимость проведения дополнительных процессов очистки, направленных на улучшение низкотемпературных характеристик.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;center&gt;
&lt;div class="preview fancybox" style="text-align: center;"&gt;&lt;a title="Рисунок 4. Сравнение фракций масел с марками индустриальных масел по ГОСТ 20799-2022" href="/files/journals/130/articles/108891/supp/108891-228881-1-SP.jpg" rel="simplebox"&gt;&lt;img style="max-height: 300px; max-width: 300px;" src="/files/journals/130/articles/108891/supp/108891-228881-1-SP.jpg"&gt;&lt;/a&gt;&lt;/div&gt;
&lt;/center&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Рисунок 4. Сравнение фракций масел с марками индустриальных масел по ГОСТ 20799-2022&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Figure&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; 4. Comparison of oil fractions with industrial oil grades according to GOST 20799-2022&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;h3&gt;Заключение&lt;/h3&gt;
&lt;p&gt;Результаты проведённых научно-прикладных исследований вносят значимый вклад в разработку теоретических и технологических подходов к получению базовых масел высокого качества из тяжёлых углеводородных ресурсов, включая ПБ. Анализ состава и свойств масляных фракций, полученных из мазута ПБ месторождения Карасязь-Таспас, подтвердил возможность их использования в качестве сырья для производства индустриальных и моторных масел.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Показана целесообразность комплексной переработки ПБ в условиях Казахстана для получения высококачественных индустриальных и моторных масел. Это позволит снизить зависимость от импортных смазочных материалов, тем самым обеспечит формирование отечественной сырьевой базы и повысит энергетическую безопасность страны. Полученные результаты представляют научно-практическую основу для дальнейших исследований, направленных на оптимизацию процессов депарафинизации и гидроочистки, а также на повышение эксплуатационных характеристик базовых масел.&lt;/p&gt;
&lt;h3&gt;ДОПОЛНИТЕЛЬНО&lt;/h3&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Источник финансирования.&lt;/strong&gt; Авторы заявляют об отсутствии внешнего финансирования при проведении исследования.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Конфликт интересов.&lt;/strong&gt; Авторы декларируют отсутствие явных и потенциальных конфликтов интересов, связанных с публикацией настоящей статьи.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Вклад авторов. &lt;/strong&gt;Все авторы подтверждают соответствие своего авторства международным критериям ICMJE (все авторы внесли существенный вклад в разработку концепции, проведение исследования и подготовку статьи, прочли и одобрили финальную версию перед публикацией). Наибольший вклад распределён следующим образом: Аяпбергенов Е.О. – интерпретация и систематизация результатов, написание рукописи; Туркпенбаева Б.Ж. – генерация идеи исследования ипостановка задач; Ахметов А.Ф. – формирование идеи и редактирование рукописи.&lt;/p&gt;
&lt;h3&gt;ADDITIONAL INFORMATION&lt;/h3&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Funding&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; source. &lt;/strong&gt;This study was not supported by any external sources of funding.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Competing&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt; interests.&lt;/strong&gt; The authors declare that they have no competing interests.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Authors&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;’ contribution.&lt;/strong&gt; All authors made a substantial contribution to the conception of the work, acquisition, analysis, interpretation of data for the work, drafting and revising the work, final approval of the version to be published and agree to be accountable for all aspects of the work. The greatest contribution is distributed as follows: Yerbolat O. Ayapbergenov – interpretation and systematization of results, manuscript writing; Bibigul Zh. Turkpenbayeva – development of the research idea and formulation of objectives; Arslan F. Akhmetov – conceptualization and manuscript editing.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref1" name="_ftn1"&gt;[1]&lt;/a&gt; ГОСТ 17479.1-2015. Масла моторные. Классификация и обозначение.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref2" name="_ftn2"&gt;[2]&lt;/a&gt; ГОСТ 20799-2022. Масла индустриальные. Технические условия.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref3" name="_ftn3"&gt;[3]&lt;/a&gt; ASTM D 2892. Standard Test Method for Distillation of Crude Petroleum(15-Theoretical Plate Column). astm.org.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref4" name="_ftn4"&gt;[4]&lt;/a&gt; ASTM D 5236. Standard Test Method for Distillation of Heavy Hydrocarbon Mixtures (Vacuum Potstill Method). astm.org.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref5" name="_ftn5"&gt;[5]&lt;/a&gt; СТ РК ASTM D 4052-2013 «Стандартный метод определения плотности, относительной плотности и плотности API (в градусах американского нефтяного института) жидкостей с помощью цифрового ареометра».&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref6" name="_ftn6"&gt;[6]&lt;/a&gt; СТ РК АСТМ Д 4294-2011 «Стандартный метод определения серы в нефти и нефтепродуктах методом рентгенофлуоресцентной спектрометрии на основе энергии дисперсионного взаимодействия».&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref7" name="_ftn7"&gt;[7]&lt;/a&gt; ГОСТ 20287-91 «Нефтепродукты. Методы определения температур текучести и застывания».&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref8" name="_ftn8"&gt;[8]&lt;/a&gt; СТ РК ASTM D 7042-2015 «Стандартный метод определения динамической вязкости и плотности жидкостей с помощью вискозиметра Штабингера и расчет кинематической вязкости».&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref9" name="_ftn9"&gt;[9]&lt;/a&gt; ГОСТ 1461-75 «Нефть и нефтепродукты. Метод определения зольности»&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="#_ftnref10" name="_ftn10"&gt;[10]&lt;/a&gt; ГОСТ 6356-75 (СТ СЭВ 1495-79) «Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле».&lt;/p&gt;</body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Сатенов К.Г., Калиманова Д.Ж., Мадиева Л.К., Нажетова А.А. Смазочные масла из нефти Республики Казахстан // Новые импульсы развития: вопросы научных исследований. Cборник статей IV Международной научно-практической конференции. 2020. Том 1. С. 25–32.</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Закиева Р.Р., Петров С.М., Каюкова Г.П., Башкирцева Н.Ю. Получение базовых масел III группы качества по классификации API из тяжёлого углеводородного сырья с применением гидрокаталитических процессов // Вестник Казанского технологического университета. 2014. №18. С. 209–212.</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>Аяпбергенов Е.О. Технологии извлечения и переработки нефтебитуминозных пород месторождения Карасязь-Таспас : дис. …канд. техн. наук. Уфа, 2024. Режим доступа: www.dissercat.com/content/tekhnologii-izvlecheniya-i-pererabotki-neftebituminoznykh-porod-mestorozhdeniya-karasyaz-tas. Дата обращения: 12.06.2025.</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Аяпбергенов Е.О., Ахметов А.Ф. Переработка нефтебитуминозной породы месторождения Карасязь-Таспас // Труды Академэнерго. 2019. №2. С. 25–37. doi: 10.34129/2070-4755-2019-55-2-25-37.</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>Литвинцев Ю.И., Жаворонков Д.А. Производство базовых масел в России // Вестник АнГТУ. 2023. №17. С. 88–91. doi: 10.36629/2686-777X-2023-1-17-88-91.</mixed-citation></ref><ref id="B6"><label>6.</label><mixed-citation>g-energy.org [интернет]. Часто задаваемые вопросы о смазочных материалах [дата обращения: 10.11.2024]. Доступ по ссылке: g-energy.org/attachment/editor/61/86/GPN_SM_G_Energy_voprosy.pdf?_=1624511854.</mixed-citation></ref><ref id="B7"><label>7.</label><mixed-citation>Патент РФ на изобретение №2573573C1/ 20.01.16 Бюл. №2. Дезорцев С.В., Фамутдинов Р.Н., Колбин В.А., и др. Способ получения базовых компонентов высокоиндексных нефтяных масел. Режим доступа: patents.google.com/patent/RU2573573C1/ru. Дата обращения: 12.12.2014.</mixed-citation></ref><ref id="B8"><label>8.</label><mixed-citation>Фамутдинов Р.Н., Дезорцев С.В. Определение качества сырья для высокоиндексных масел из остатка гидрокрекинг // Башкирский химический журнал. 2013. Т. 20. № 4. С. 37–39.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
