<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.1d1" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher">Kazakhstan journal for oil &amp; gas industry</journal-id><journal-title-group><journal-title>Kazakhstan journal for oil &amp; gas industry</journal-title></journal-title-group><issn publication-format="print">2707-4226</issn><issn publication-format="electronic">2957-806X</issn><publisher><publisher-name>KMG Engineering</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">108923</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.54859/kjogi108923</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Неопределен</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Кислотный гидравлический разрыв пласта в сложнопостроенных переслоенных пластах</article-title></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Дуйсалиев</surname><given-names>Асхат Мубинович</given-names></name><email>a.duisaliyev@cis.kz</email><uri content-type="orcid">https://orcid.org/0009-0000-9470-4225</uri><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Исмаилов</surname><given-names>Абдулахат Абдукаримович</given-names></name><email>a.ismailov@kbtu.kz</email><uri content-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-1957-5168</uri><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff id="aff-1">Казахско-Британский технический университет</aff><pub-date date-type="epub" iso-8601-date="2026-04-01" publication-format="electronic"><day>01</day><month>04</month><year>2026</year></pub-date><volume>8</volume><issue>1</issue><fpage>31</fpage><lpage>42</lpage><history><pub-date date-type="received" iso-8601-date="2025-10-13"><day>13</day><month>10</month><year>2025</year></pub-date><pub-date date-type="accepted" iso-8601-date="2026-02-16"><day>16</day><month>02</month><year>2026</year></pub-date></history><permissions><copyright-statement>Copyright © 2026, Дуйсалиев А.М., Исмаилов А.А.</copyright-statement><copyright-year>2026</copyright-year></permissions><abstract>&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Обоснование. &lt;/strong&gt;Предотвращение загрязнения техногенных трещин, образованных разрывом пласта и химическим взаимодействием активных жидкостей с породами, является ключевым условием повышения дебитов пластовых флюидов. Снижение рисков образования и осаждения в трещине и околотрещинном пространстве нерастворимых продуктов реакции достигается за счёт экспериментального исследования и математического моделирования процессов взаимодействия технологических жидкостей с породами пласта и пластовыми флюидами. При этом важнейшей задачей при подготовке к эксперименту, моделированию и, собственно, выполнению работ можно считать определение основных взаимодействующих элементов, вступающих в реакцию, продукты которых могут привести к снижению эффективности стимуляции, особенно в условиях ограниченной доступности кернового материала, специализированного программного обеспечения для полноценного химического молекулярного моделирования. Следовательно, особо важное значение принимает теоретическое исследование основных причин неуспешности химических обработок пластов и гидравлических разрывов пласта (далее – ГРП) с химически активными технологическими жидкостями, оценка рисков наступления негативных событий.&lt;/p&gt;&#13;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Цель.&lt;/strong&gt; Повышение эффективности стимуляции методами кислотного ГРП за счёт оптимизации состава технологических жидкостей и предотвращения негативного влияния на пласт продуктов реакции пород пласта или пластовых флюидов с технологическими жидкостями.&lt;/p&gt;&#13;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Материалы и методы.&lt;/strong&gt; Для оценки основных причин осаждения нерастворимых осадков и иных причин снижения эффективности стимуляции проведён детальный литературный обзор, определены механизмы, повышающие и понижающие соответствующие риски. Построена механическая и литологическая модель в окрестностях ряда скважин одного из среднеазиатских месторождений, которая показывает, что одна из основных реакций, приводящих к негативным последствиям, может протекать при одновременном выполнении нескольких условий. Оценена возможность выполнения подобных условий на основе расчётов и моделирования.&lt;/p&gt;&#13;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Результаты.&lt;/strong&gt; Анализ геолого-механической обстановки на одном из месторождений и подробное изучение основных реакций с породами пласта позволил выявить причины неэффективных кислотных ГРП. Подготовлена программа обработки, направленная на предотвращение в будущем рисков снижения эффективности кислотных ГРП.&lt;/p&gt;&#13;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Заключение.&lt;/strong&gt; Применённый подход направлен на обоснованный, «адресный» подбор технологических жидкостей ГРП, позволяющий снизить риски или предотвратить кольматацию трещин продуктами реакции, не допускать миграцию и набухание глин и иное негативное влияние на фильтрационные свойства пласта в окрестностях техногенных трещин. Все эти мероприятия направлены на повышение эффективности стимуляции методом кислотного ГРП.&lt;/p&gt;</abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>acid hydraulic fracturing</kwd><kwd>anhydrite</kwd><kwd>gypsum</kwd><kwd>sulfates</kwd><kwd>carbonates</kwd><kwd>smectites</kwd><kwd>kaolinites</kwd><kwd>ferrous iron</kwd><kwd>ferric iron</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="kk"><kwd>қышқылды гидравликалық жару</kwd><kwd>ангидрит</kwd><kwd>гипс</kwd><kwd>сульфаттар</kwd><kwd>карбонаттар</kwd><kwd>смектиттер</kwd><kwd>каолиниттер</kwd><kwd>екі валентті темір</kwd><kwd>үш валентті темір</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>кислотный гидроразрыв пласта</kwd><kwd>ангидрит</kwd><kwd>гипс</kwd><kwd>сульфаты</kwd><kwd>карбонаты</kwd><kwd>смектиты</kwd><kwd>каолиниты</kwd><kwd>двухвалентное железо</kwd><kwd>трёхвалентное железо</kwd></kwd-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Zhang Y, Yang K, Dong Y, et al. Chemical characterization of non-volatile dissolved organic matter from oilfield-produced brines in the Nanyishan area of the western Qaidam Basin, China. Chemosphere. 2021;268:128804. doi: 10.1016/j.chemosphere.2020.128804.</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Voigt W, Freyer D. Solubility of anhydrite and gypsum below 100 °C; gypsum-anhydrite transition in aqueous solutions: a re-assessment. Frontiers in Nuclear Engineering. 2023;2:1208582. doi: 10.3389/fnuen.2023.1208582.</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>blogs.ed.ac.uk [Internet]. Christopher Hall. Hall’s Notes and Queries. NQ9. The solubility of gypsum in water [cited 2025 Oct 08]. Available from: blogs.ed.ac.uk/christopherhall/wp-content/uploads/sites/6693/2025/12/NQ9v6.pdf.</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Quintero H, Maley DM, Zafar F. Prevention of dissolution and re-precipitation of calcium sulfate while acidizing. Proceedings of the International Petroleum Technology Conference; 2014 Dec 10–12; Kuala Lumpur, Malaysia. Available from: onepetro.org/IPTCONF/proceedings-abstract/14IPTC/14IPTC/IPTC-17827-MS/153391.</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>He J. Calcium sulfate formation and mitigation when seawater is used to prepare hydrochloric acid for well stimulation [dissertation]. Texas: Texas A&amp;M University; 2011.</mixed-citation></ref><ref id="B6"><label>6.</label><mixed-citation>He J, Mohamed IM, Nasr-El-Din HA. Mixing Hydrochloric Acid and Seawater for Matrix Acidizing: Is It a Good Practice? SPE European Formation Damage Conference; 2011 June 7–10; Noordwijk, The Netherlands. Available from: onepetro.org/SPEEFDC/proceedings-abstract/11EFDC/11EFDC/SPE-143855-MS/149863.</mixed-citation></ref><ref id="B7"><label>7.</label><mixed-citation>Ossorio M, Van Driessche AES, Pérez P, García-Ruiz JM. The gypsum–anhydrite paradox revisited. Chemical Geology. 2014;386:16–21. doi: 10.1016/j.chemgeo.2014.07.026.</mixed-citation></ref><ref id="B8"><label>8.</label><mixed-citation>Van Driessche AES, Stawski TM, Benning LG, Kellermeier M. Calcium Sulfate Precipitation Throughout Its Phase Diagram. In: Van Driessche A, Kellermeier M, Benning L, Gebauer D, editors. New Perspectives on Mineral Nucleation and Growth. Cham: Springer; 2017. P:227–256.</mixed-citation></ref><ref id="B9"><label>9.</label><mixed-citation>Murtaza M, Alarifi SA, Rasm MY, et al. Single step calcium sulfate scale removal at high temperature using tetrapotassium ethylenediaminetetraacetate with potassium carbonate. Scientific Reports. 2022;12:10085. doi: 10.1038/s41598-022-14385-6.</mixed-citation></ref><ref id="B10"><label>10.</label><mixed-citation>Chen B, Zhou Q. Scaling Behavior of Thermally Driven Fractures in Deep Low-Permeability Formations: A Plane Strain Model With 1-D Heat Conduction. Journal of Geophysical Research: Solid Earth. 2022;127(3):e2021JB022964. doi: 10.1029/2021JB022964.</mixed-citation></ref><ref id="B11"><label>11.</label><mixed-citation>Vik HS, Salimzadeh S, Nick HM. Heat recovery from multiple-fracture EGS; thermoelastic interactions. Renewable Energy. 2018;121:606–622. doi: 10.1016/j.renene.2018.01.039.</mixed-citation></ref><ref id="B12"><label>12.</label><mixed-citation>Lu G, Kelley M, Raziperchikolaee S, Bunger A. Modeling the impact of thermal stresses induced by wellbore cooldown on hydraulic fractures. Rock Mechanics and Rock Engineering. 2024;57:5935– 5952. doi: 10.1007/s00603-024-03829-2.</mixed-citation></ref><ref id="B13"><label>13.</label><mixed-citation>Mohammed I, Svenningsen SW, Kamounah FS, et al. Calcium sulfate scale: a review of state-of-the-art. Geoenergy Science and Engineering. 2024;242:213228. doi: 10.1016/j.geoen.2024.213228.</mixed-citation></ref><ref id="B14"><label>14.</label><mixed-citation>Tangparitkul S, Saul A, Leelasukseree C, et al. Fines migration and permeability decline during low-salinity injection. Journal of Petroleum Science and Engineering. 2020;194:107448. doi: 10.1016/j.petrol.2020.107448.</mixed-citation></ref><ref id="B15"><label>15.</label><mixed-citation>Cihan A, Petrusak R, Bhuvankar P, et al. Permeability decline by clay fines migration around a low-salinity injection well. Ground Water. 2022;60(1):87–98. doi: 10.1111/gwat.13127.</mixed-citation></ref><ref id="B16"><label>16.</label><mixed-citation>Sadeghein A, Abbasllu A, Riahi S, Hajipour M. Comprehensive analysis of fine particle migration and permeability impairment. Geoenergy Science and Engineering. 2024;240:213044. doi: 10.1016/j.geoen.2024.213044.</mixed-citation></ref><ref id="B17"><label>17.</label><mixed-citation>Steudel A, Batenburg LF, Fischer HR, et al. Alteration of swelling clay minerals by acid activation. Applied Clay Science. 2009;44(1–2):105–115. doi: 10.1016/j.clay.2009.02.002.</mixed-citation></ref><ref id="B18"><label>18.</label><mixed-citation>Hu B, Zhang C, Zhang X. The Effects of Hydrochloric Acid Pretreatment on Different Types of Clay Minerals. Minerals. 2022;12(9):12091167. doi: 10.3390/min12091167.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
